Андрей Смирнов
Время чтения: ~8 мин.
Просмотров: 1

Турбинное масло тп-22с

Требования, предъявляемые к смазочным материалам для турбин

С учетом условий технического задания изготовителей турбинных агрегатов, производители масел производители турбинного масла используют нефть только высокого качества.

Сырье подвергается глубокой очистке, а в базовую основу вводится целый комплекс специальных присадок.

Благодаря этому продукт получает уникальные свойства:

высокая стабильность против окисления при работе в различных условиях взаимодействия с кислородом;
низкий процент выпадения осадков, которые могут разрушить высоко оборотистые механизмы турбин;
противодействие образованию эмульсии с водой (при смене температуры внутри турбины может образовываться конденсат);
по этой же причине, смазки должны стойко противостоять коррозии на поверхности металлических деталей;
противостояние вспениванию – важное требование, с учетом скоростей работы подвижных узлов турбин;
кавитация должна быть минимальной.

Кроме того, в маслопроводах турбоагрегатов накапливаются мельчайшие продукты износа, которые могут вывести из строя всю систему. Поэтому турбинное масло (чаще всего применяется ТП 22С) должно хорошо очищаться фильтрами в текущем режиме эксплуатации.
Общие требования для всех типов турбинных согласно ГОСТ 9972-74 масел изложены в перечне. Эти же параметры необходимо соблюдать при эксплуатации электрических станций, в которых применяются турбины:

  • кислотность нового масла не более 0,3 мг согласно методике измерения;
  • после окисления в процессе эксплуатации не более 0,8 мг;
  • содержание воды в составе – 0%;
  • на просвет не должны обнаруживаться механические примеси, доля осадка менее 0,15%;
  • стабильность при эксплуатации при температуре 120°C должна сохраняться на протяжении не менее 14 часов непрерывной работы.

Обратите внимание
Если в процессе окисления показатель кислотности превышает установленные нормативы, в рабочее масло допускается введение дополнительных антиокислительных присадок.

Требования к высокотемпературным турбинным маслам, DiN51 515, часть 2, ноябрь 2004 г. L-TG для эксплуатации в условиях высоких температур
Группа смазочных маселПредельные значенияИспытания в соответствии сСопоставимы с ISO стандартами
TG 32TG 46
Класс вязкости по ISOTSOVC 32TSOVC 46D/W51 519ISO 3448
Кинематическая вязкость: при 40 °С,DIN 51 550 в соответствии
с DIN 51 561 или DIN 51 562-1
ISO 3104
минимальная, мм*/с28,841,4
максимальная, мм*/с35,250,6
Температура вспышки (в закрытом тигле), минимальная, °С160185DIN. ISO 2592ISO 2592
Деаэрационные свойства при 50 °С, максимальные, мин.55DIN 51 381
Плотность при 15 °С, минимальная, г/млДолжно быть указано поставщикомDIN 51 757ISO 3675
Температура застывания, максимальная, °С≤-6DIN ISO 3016ISO 3016
Кислотное число, мг КОН/гДолжно быть указано поставщикомDIN51 558-1ISO/DIS6618
Зола (оксидная зола), %масс.Должно быть указано поставщикомDIN EN 7ISO 6245
Содержание воды, максимальное, мг/кг150DIN51 777-1ISO/DIS12937
Уровень чистоты, минимальный20/17/14DIN ISO 5884 с DIN ISO 4406ISO 5884 с ISO 4406
Пена:ISO 6247
Ступень 1 при 24 °С, максимально, мл450/0
Ступень II при 93 °С, максимально, мл100/0
Ступень 111 при 24 °С после 93 °С, максимально, кг,450/0
Деэмульгируемость, минДолжно быть указано поставщикомDIN51 599ASTM-D 1401
Водоотделение (после обработки паром), максимальная, с300300DIN51 589, часть 1
Медная коррозия, максимальная2-125/43DIN 51 759ISO 2160
Защита стали от коррозии.
Коррозионная агрессивность, максимальная
0-АDIN 51 585ISO/DIS 7120
Стойкость к коррозии3,000DIN 51 587ISO DIS 4263
Время в часах до достижения дельта NZ 2,0 мг КОН/г

ASTM-D 2272

RBOT, мин≥800
Модифицированный RBOT;% времени минуты в немодифицированном
методе испытания
≥85%

В случае, когда после введения присадок, антиокислительные свойства не стабилизируются, масло подлежит замене.

Это дорогостоящая процедура, поэтому производители обеспечивают заданные свойства еще в процессе смешивания основы с комплексом присадок.

Гравитационная очистка

Для очистки турбинного масла Т-22 от накопившихся загрязнений может быть использована гравитационная очистка. Ее принцип базируется на законах физики: на любую твердую частицу или микрокаплю воды, которые находятся в турбинном масле, действуют две силы – гравитационная и архимедова. Они направлены в противоположные стороны, при этом архимедова сила оказывает выталкивающее влияние. Суммарное воздействие этих двух сил определяет объемную силу. Под ее действием взвешенные в турбинном масле загрязнения выпадают в осадок. Это явление получило название отстаивания или седиментации.

Обычно нефтяные масла представляют собой малоконцентрированные суспензии, в состав которых входит небольшое количество твердых загрязнений. Поэтому оседание отдельных частиц не сопровождается их взаимодействием между собой (идет так называемое свободное осаждение). Если примесь движется вертикально вниз, то кроме объемной силы на нее также оказывает влияние сила сопротивления жидкой среды, препятствующая движению. Она направлена вертикально вверх.

Ламинарное обтекание жидкостью частицы характерно для включений небольших размеров и значительной вязкости турбинного масла Т-22.

С увеличением размера частиц или уменьшением вязкости масла скорость движения включения повышается, т.е. обтекание частицы приобретает турбулентный характер.

Конечная эффективность очистки турбинных масел с помощью данного метода зависит от плотности загрязняющих элементов, плотности и вязкости нефтепродукта, а также от размеров загрязнений и их концентрации.

В случае осаждения капель воды необходимо кроме их плотности учитывать также такой параметр, как вязкость.

Емкости для отстаивания должны быть термостатируемыми, т.е. покрытыми специальной изоляцией и защищены от попадания прямых солнечных лучей. Одним из наиболее эффективных методов термостатирования считается углубление емкостей для отстаивания в грунт.

Действие гравитационного поля на микрокапли воды, эмульгированные в турбинном масле, базируется на их укрупнении под действием объемной силы и выпадении в водосборное устройство.

При этом скорость осаждения этих укрупненных капель определяется не только их размером, но и разностью плотностей воды и турбинного масла. Например, капли воды, имеющие размер 15-20 мкм, могут быть осаждены в нефтепродукте на глубину 1 м в течении 10 часов. Если размер капель составляет 10-15 мкм, то осаждение может длиться целые сутки.

Именно длительное время очистки и удаление только частиц относительно крупных размеров является основным недостатком гравитационной очистки.

2. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ И ОХРАНЫ ОКРУЖАЮЩЕЙ СРЕДЫ

2.1 Масло турбинное Тп-22С по степени воздействия на организм относятся к 4-ому классу опасности по ГОСТ 12.1.007 с предельно допустимой концентрацией (ПДК) паров углеводородов в воздухе рабочей зоны 900/300 мг/м3 в соответствии с ГН 2.2.2.1313-03 и является малоопасным продуктом; в аэрозольном состоянии оно относится к 3-ему классу опасности с ПДК — 5 мг/м3 и является умеренно опасным продуктом.

2.2 Концентрацию углеводородов в воздухе рабочей зоны определяется газохроматографом (Методические указания Минздрава РФ, МУ № 5923-91, выпуск 12) или другим метрологически аттестованным методом.

Пункты 2.1, 2.2. (Измененная редакция, Изм. № 8).

2.3 Характеристика вредных веществ представлена в таблице .

ПДК

мг/м3

Агрегатное состояние

Класс опасности

Характер действия на организм человека

1. Углеводороды (в пересчете на С)

300

пары

4

Действует в высоких концентрациях на ЦНС

2. Масла нефтяные минеральные

5,0

аэрозоль

3

Обладают умеренно раздражающим действием на кожу и глаза; могут вызвать дерматит, экземы

2.4 С целью охраны атмосферного воздуха от загрязнения выбросами масла Тп-22С должен быть организован постоянный контроль за содержанием предельно допустимых выбросов в соответствии с ГОСТ 17.2.3.02. Периодичность контроля в соответствии с Руководством Р 2.2.2006-05.

(Измененная редакция, Изм. № 16).

2.5 Основными средствами охраны окружающей среды от вредных воздействий масла турбинного Тп-22С является использование в технологических процессах и операциях, связанных с производством, а также при его транспортировании, применении и хранении, оборудования, исключающего утечки в окружающую среду; и строгое соблюдение технологического режима.

При производстве и хранении масла турбинного Тп-22С должны быть предусмотрены меры, исключающие попадание масла в системы бытовой, промышленной и ливневой канализации, а также в открытые водоемы.

Масло турбинное Тп-22С не обладает способностью образовывать токсичные соединения в воздушной среде и сточных водах в присутствии других веществ или факторов при температуре окружающей среды.

2.6 Масло турбинное Тп-22С представляет собой в соответствии с ГОСТ 12.1.044 горючую жидкость. Температура вспышки в открытом тигле не ниже 186 °С. Температура самовоспламенения 400 °С; температурные пределы воспламенения: нижний 148 °С, верхний 182 °С.

2.7 При загорании масла турбинного Тп-22С используют следующие средства пожаротушения: распыленную воду, пену; при объемном тушении — углекислый газ, состав СЖБ, состав «3,5» и перегретый пар.

2.8 При разливе масла турбинного Тп-22С необходимо собрать его в отдельную тару, место разлива протереть сухой тканью; при разливе на открытой площадке место разлива засыпать песком с последующим его удалением и обезвреживанием в соответствии с СанПиН 2.1.7.1322.

(Измененная редакция, Изм. № 8).

2.9 Помещения, в которых проводят работы с маслом турбинным Тп-22С, должны быть снабжены общеобменной приточно-вытяжной вентиляцией с механическим побуждением, отвечающей требованиям ГОСТ 12.4.021.

Места возможного выделения паров в воздухе рабочей зоны должны быть оборудованы местными вытяжными устройствами.

2.10 Необходимыми мерами предосторожности при работе с маслом турбинным Тп-22С является применение индивидуальных средств защиты согласно ГОСТ 12.4.011 и ГОСТ 12.4.104, а также типовым отраслевым нормам, утвержденным в установленном порядке. 2.11 При работе с маслом турбинным Тп-22С необходимо соблюдать правила личной гигиены

2.11 При работе с маслом турбинным Тп-22С необходимо соблюдать правила личной гигиены.

При попадании масла на открытые участки тела необходимо его удалить и обильно промыть кожу теплой водой с мылом; при попадании на слизистую оболочку глаз обильно промыть глаза теплой водой.

2.12 Все работающие с маслом турбинным Тп-22С должны проходить периодические и предварительные, при приеме на работу, медицинские осмотры в соответствии с действующим законодательством.

Теххарактеристики турбинного масла ТП 22С

Данное масла владеет следующими характеристиками, определяющими его сферу применения:

  • Кинематическая вязкость его составляет при разных температурах (50 и 40 градусов по Цельсию) значения от 20 до 23 и от 28,8 до 35,2 мм²/с соответственно. При этом индекс вязкости масла составляет 90 единиц.
  • Щелочность ТП 22С имеет достаточно низкое значения — до 0,07 мг КОН/г, что позволяет в значительной мере избежать негативного влияния окислительных процессов.
  • Согласно техническим условиям, температура застывания и вспышки в открытом тигле формирует диапазон от минус 15 до плюс 186 градусов по Цельсию, при которых возможна работа масла, что обеспечивает работу турбин при достаточно большом количестве избыточного тепла.
  • Кроме этого ТП 22С совсем не имеет в составе кислотных или щелочных соединений, механических добавок, а также фенола. Но при этом турбинная смазка содержит серные вещества на уровне до 0,5%.

Этот и другие показатели — самые низкие среди аналогов, что позволяет этому турбинному маслу оставаться самым используемым среди остальных видов смазки для турбинных установок.

Показатель деэмульсации (в секундах) составляет 180 единиц. При этом масло не приводит к коррозии на стальных стержнях, а цветность масла составляет 2,5 ЦНТ.

Еще один важный показатель — это плотность турбинного масла. Средняя плотность турбинного масла при нормальных условиях составляет 0,9 грамма на один кубический сантиметр объема при нормальных условиях температуры (20 градусов по Цельсию).

Рейтинг автора
5
Материал подготовил
Максим Иванов
Наш эксперт
Написано статей
129
Ссылка на основную публикацию
Похожие публикации